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液壓閥故障分析與維護(hù)(1)

液壓閥故障分析與維護(hù)(1) 
 
 
 
隨著液壓閥使用時(shí)間的延長(zhǎng),出現(xiàn)故障或失效是必然的。液壓閥的故障或失效主要是因磨損、氣蝕等因素造成的配合間隙過(guò)大、液壓閥泄漏以及因液壓油污染物沉積造成的液壓閥閥芯動(dòng)作失常或卡緊所致。當(dāng)液壓閥出現(xiàn)故障或失效后,多數(shù)企業(yè)采用更換新元件的方式恢復(fù)液壓系統(tǒng)功能,失效的液壓閥則成為廢品。事實(shí)上,這些液壓閥的多數(shù)部位尚處于完好狀態(tài)經(jīng)局部維修即可恢復(fù)功能。研究液壓閥維修的意義還不僅僅是節(jié)省元件購(gòu)置費(fèi)用,當(dāng)失效的液壓閥沒(méi)有備件或訂購(gòu)需要很長(zhǎng)時(shí)間,而設(shè)備可能因此長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)通過(guò)維修可以暫時(shí)維持設(shè)備乃至整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行其經(jīng)濟(jì)效益則相當(dāng)可觀。在液壓閥維修實(shí)踐中,常用的修復(fù)工藝有液壓閥清洗、零件組合選配、修理尺寸等,現(xiàn)介紹如下。

        1 
液壓閥清洗
        
拆卸清洗是液壓閥維修的**道工序。對(duì)于因液壓油污染造成油污沉積,或液壓油中的顆粒狀雜質(zhì)導(dǎo)致的液壓閥故障,經(jīng)拆卸清洗一般能夠排除故障,恢復(fù)液壓閥的功能。
       
常見(jiàn)的清洗工藝包括:(1)拆卸。雖然液壓閥的各零件之間多為螺栓連結(jié),但液壓閥設(shè)計(jì)是面向非拆卸的,如果沒(méi)有專(zhuān)用設(shè)備或?qū)I(yè)技術(shù),強(qiáng)行拆卸極可能造成液壓閥損害。因此拆卸前要掌握液壓閥的結(jié)構(gòu)和零件間的連結(jié)方式,拆卸時(shí)記錄各零件間的位置關(guān)系。(2)檢查清理。檢查閥體、閥芯等零件的污垢沉積情況,在不損傷工作表面的前提下,用棉紗、毛刷、非金屬刮板**集中污垢。(3)粗洗。將閥體、閥芯等零件放在清洗箱的托盤(pán)上,加熱浸泡,將壓縮空氣通入清洗槽底部,通過(guò)氣泡的攪動(dòng)作用,清洗掉殘存污物,有條件的可采用超聲波清洗。(4)精洗。用清洗液高壓定位清洗,*后用熱風(fēng)干燥。有條件的企業(yè)可以使用現(xiàn)有的清洗劑,個(gè)別場(chǎng)合也可以使用有機(jī)清洗劑如柴油、汽油。(5)裝配。依據(jù)液壓閥裝配示意圖或拆卸時(shí)記錄的零件裝配關(guān)系裝配,裝配時(shí)要小心,不要碰傷零件。原有的密封材料在拆卸中容易損壞,應(yīng)在裝配時(shí)更換。
       
清洗時(shí)注意以下問(wèn)題:(1)對(duì)于沉積時(shí)間長(zhǎng),粘貼牢固的污垢,清理時(shí)不要?jiǎng)潅浜媳砻妗?/span>(2)加熱時(shí)注意**。某些無(wú)機(jī)清洗液有毒性,加熱揮發(fā)可使人中毒,應(yīng)當(dāng)慎重使用;有機(jī)清洗液易燃,注意防火。(3選擇清洗液時(shí),注意其腐蝕性,避免對(duì)閥體造成腐蝕(4)清洗后的零件要注意保存,避免銹蝕或再次污染 (5)裝配好的液壓閥要經(jīng)試驗(yàn)合格后方能投入使用。

         2 
零件組合選配維修法
         
液壓閥制造過(guò)程中,為提高裝配精度多采用選配方法,即對(duì)一批加工完畢的零件,如閥體和閥芯,依據(jù)實(shí)際尺寸選擇配合間隙*為恰當(dāng)?shù)囊粚?duì)進(jìn)行裝配,以保證良好的閥芯滑動(dòng)和密封性能。也就是說(shuō),同一類(lèi)型的液壓閥,閥芯與閥體的配合尺寸有一定的差異對(duì)于使用企業(yè),當(dāng)某一種失效液壓閥的數(shù)量較多時(shí),可以將所有閥拆卸清洗,檢查測(cè)量各零件,依據(jù)檢測(cè)結(jié)果將零件歸類(lèi),依據(jù)下列方法重新組合選配。
          
經(jīng)檢查如果閥芯、閥體屬于均勻磨損,工作表面沒(méi)有嚴(yán)重劃傷或局部嚴(yán)重磨損,則依照有關(guān)手冊(cè),選擇出具有合適間隙的閥芯、閥體重新裝配;如果閥芯、閥體磨損不均勻或工作表面有劃傷,通過(guò)上述方法已經(jīng)不能恢復(fù)液壓閥功能,則選擇滿(mǎn)足加工余量要求的過(guò)盈量的一對(duì)閥芯、閥體(孔尺寸小的閥體與外徑尺寸大的閥芯),對(duì)閥體孔進(jìn)行鉸削或磨削,對(duì)閥芯進(jìn)行磨削,達(dá)到合理的形狀精度配合精度后裝配。常見(jiàn)液壓閥閥孔形狀精度和配合間隙見(jiàn)表1。

            
表一 液壓閥閥孔與閥芯形狀精度和配合間隙參考值
    
液壓閥種類(lèi)      閥孔(閥芯)   圓柱度(mm)     表面粗糙度Ra(μm)     配合間隙(mm)
    
中低壓閥             0.008~0.010              0.8~1.0           0.005~0.008
    
高壓閥                 0.005~0.008              0.4~0.8            0.003~0.005
    
伺服閥                 0.001~0.002              0.05~0.2          0.001~0.003

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